ตรวจนับคลังสินค้า 50,000 ตารางฟุตใน 2 ชั่วโมงด้วย RFID

การนับสต็อกสองชั่วโมงในคลังสินค้า 50,000 ตารางฟุตฟังดูท้าทาย จนกว่าคุณจะเลิกมองการนับสต็อกเป็นคนที่เดินไปยังทุกช่องเก็บของ และเริ่มมองเป็นปัญหาเรื่องพื้นที่ครอบคลุมของคลื่นวิทยุ RFID ไม่ได้ทำให้คลังสินค้าเล็กลง แต่เปลี่ยนวิธีที่คลังสินค้าให้คำตอบ แทนที่จะให้พนักงานใช้เครื่องสแกนบาร์โค้ดตรวจสอบทุกกล่อง ทุกพาเลท ทุกตะกร้า ทุกเครื่องมือ หรือทุกสินค้าสำเร็จรูป ระบบการจัดการสินค้าคงคลังด้วย RFID ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมจะให้สินค้าที่ติดแท็กตอบสนองเป็นกลุ่มขณะที่พนักงานเคลื่อนที่ผ่านแต่ละโซน

เป้าหมายในทางปฏิบัติไม่ใช่เรื่องมหัศจรรย์ เป้าหมายคือการอ่าน แท็ก RFIDที่ถูกต้อง ในพื้นที่ที่ถูกต้อง ด้วยความเชื่อมั่นเพียงพอที่จะอัปเดต WMS หรือ ERP โดยไม่สร้างความวุ่นวายใหม่ คลังสินค้า 50,000 ตารางฟุตสามารถนับได้ในเวลาประมาณสองชั่วโมงเมื่อแผนการติดแท็ก ขั้นตอนการทำงานของเครื่องอ่าน เส้นทางเดินในช่องทางเดิน และกฎเกณฑ์ด้านข้อมูลถูกสร้างขึ้นก่อนวันนับสต็อก เมื่อส่วนใดส่วนหนึ่งอ่อนแอ RFID จะกลายเป็นวิธีที่เร็วกว่าในการเก็บข้อมูลที่สับสน

เริ่มจากสิ่งที่คุณต้องนับจริงๆ

ความผิดพลาดที่ใหญ่ที่สุดคือการให้โซลูชัน RFID ในคลังสินค้าเพียงหนึ่งเดียวทำการนับทุกอย่างด้วยวิธีเดียวกัน พาเลท กล่องที่ปิดผนึก ตะกร้าที่ใช้ซ้ำได้ เครื่องมือโลหะ เสื้อผ้าแขวน และสินค้าขายปลีกแต่ละชิ้นมีพฤติกรรมต่อคลื่นวิทยุที่แตกต่างกัน สำหรับการนับสองชั่วโมง คุณต้องกำหนดระดับสินค้าคงคลังที่สำคัญ คุณกำลังนับสต็อกระดับพาเลทเพื่อการเติมสินค้าใช่หรือไม่ สินค้าคงคลังระดับกล่องเพื่อการหยิบสินค้าใช่หรือไม่ สินค้าคงคลังระดับชิ้นสำหรับ SKU ราคาแพงใช่หรือไม่ หรือทรัพย์สินที่ใช้ซ้ำได้เช่นกรง ชั้นวาง และอุปกรณ์ขนย้ายใช่หรือไม่

ผู้ให้บริการ 3PL แห่งหนึ่งใกล้เมืองเดนเวอร์ ซึ่งดูแลอะไหล่สำหรับแบรนด์อุปกรณ์กลางแจ้ง เรียนรู้เรื่องนี้ด้วยวิธีที่เจ็บปวดในช่วงโครงการนำร่อง ทีมได้ติดแท็กให้สินค้าแต่ละชิ้น รวมถึงแหวนรองราคาถูกและอุปกรณ์พลาสติกชิ้นเล็ก แล้วสงสัยว่าทำไมการนับครั้งแรกจึงสร้างข้อยกเว้นมากเกินไป หลังจากทบทวนกระบวนการหยิบสินค้า พวกเขาเปลี่ยนมาใช้ RFID ระดับกล่องสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐาน และ RFID ระดับชิ้นเฉพาะโมดูลควบคุมราคาแพงเท่านั้น การนับครั้งถัดมาครอบคลุมพื้นที่ 50,000 ตารางฟุตเดิมได้ในเวลาไม่ถึงสองชั่วโมง เพราะเครื่องอ่านไม่ต้องไล่ตามข้อมูลที่ไม่จำเป็นอีกต่อไป

นั่นคือแนวคิดพื้นฐาน: ติดแท็กที่หน่วยสินค้าคงคลังซึ่งสนับสนุนการตัดสินใจทางธุรกิจ หากผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อค้นหาสินค้าคงคลัง RFID ในคลังสินค้า หรือแท็ก UHF RFID สำหรับการติดตามในคลังสินค้า พวกเขามักไม่ต้องการแกดเจ็ต แต่ต้องการจุดบอดที่น้อยลง การกระทบยอดที่เร็วขึ้น และตัวเลขความแม่นยำของสินค้าคงคลังที่สะอาดขึ้น

ใช้ UHF RFID แต่จับคู่แท็กกับวัสดุให้เหมาะสม

สำหรับสต็อกสินค้าในคลัง โดยทั่วไป UHF RFID เป็นค่าเริ่มต้นเพราะให้ระยะอ่านที่ไกลกว่าและการอ่านแบบกลุ่ม แต่แท็กยังต้องจับคู่กับพื้นผิวและสภาพแวดล้อม ฉลาก UHF กระดาษอาจใช้ได้ดีบนกล่องกระดาษลูกฟูก ฉลาก RFID สำหรับติดบนโลหะแบบมีตัวเว้นโฟมอาจจำเป็นบนถังโลหะ แท็กแบบทนทานอาจเหมาะกว่าสำหรับพาเลทที่ใช้ซ้ำได้ กรง ถังแก๊ส หรือทรัพย์สินในคลังสินค้า หากสินค้าถูกเก็บในห้องเย็นหรือพื้นที่พักสินค้าที่มีฝุ่น กาวและวัสดุผิวหน้าควรได้รับความใส่ใจพอๆ กับหน่วยความจำชิป

ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์การแพทย์แห่งหนึ่งในโอไฮโอมีคลังสินค้าที่สะอาดและ WMS ที่ทันสมัย แต่โครงการนำร่อง RFID ประสบปัญหากับรถเข็นสแตนเลสและซองฟอยล์ ทีมได้เลือกฉลาก UHF มาตรฐานราคาถูกเพราะเอกสารข้อมูลแสดงระยะอ่านที่ดีในอากาศเปิด บนชั้นวาง แท็กกลับเงียบ พวกเขาเปลี่ยนมาใช้ฉลากกล่องกระดาษที่ติดบนบรรจุภัณฑ์ชั้นนอก เพิ่ม แท็ก RFID สำหรับติดบนโลหะ ขนาดเล็กบนรถเข็น และใช้โปรไฟล์การติดตามทรัพย์สินแยกต่างหากสำหรับกรงที่ใช้ซ้ำได้ ความเร็วนับดีขึ้น แต่ที่สำคัญกว่าคือรายการข้อยกเว้นกลายเป็นสิ่งที่เชื่อถือได้

นี่คือจุดที่ผู้ผลิตแท็ก RFID หรือผู้ให้บริการโซลูชันที่แท้จริงควรถามคำถามที่น่าเบื่อ: วัสดุกล่อง ประเภทชั้นวาง ความสูงของการซ้อน ปริมาณของเหลว โลหะที่อยู่ใกล้เคียง ระยะอ่าน อุณหภูมิในการใช้งาน และการจัดการที่คาดหวัง รายละเอียดเหล่านี้เป็นตัวตัดสินว่าการนับสต็อกในคลังสินค้าสองชั่วโมงเป็นไปได้จริงหรือไม่

แบ่งคลังสินค้าเป็นโซน ไม่ใช่ห้องใหญ่ห้องเดียว

คลังสินค้า 50,000 ตารางฟุตควรแบ่งออกเป็นโซนการนับก่อนเปิดเครื่องอ่าน แผนผังโซนสามารถทำตามช่องทางเดินจริง แถวชั้นวาง หน้าการหยิบ พื้นที่จัดเก็บสินค้าจำนวนมาก พื้นที่รับสินค้า บรรจุสินค้า คืนสินค้า กักกันสินค้า และช่องทางจัดส่ง แต่ละโซนต้องมีจุดเข้าและออกที่ชัดเจน หากพนักงานทับซ้อนกันมากเกินไป แท็กเดียวกันอาจถูกอ่านจากด้านผิดของชั้นวางหรือจากสินค้าที่นับไปแล้ว

ที่คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซแฟชั่นแห่งหนึ่งในนิวเจอร์ซีย์ ทีมเดิมเดินเครื่องอ่านแบบพกพาทั่วอาคารโดยไม่มีเส้นทางที่เข้มงวด การนับเร็ว แต่ความแม่นยำของตำแหน่งต่ำ เพราะเสื้อผ้าแขวนสามารถถูกอ่านข้ามช่องทางเดินที่อยู่ติดกัน พวกเขาออกแบบขั้นตอนการทำงานใหม่เป็นโซนที่เล็กลง ลดกำลังส่งของเครื่องอ่านแบบพกพาในช่องทางเดินแคบ และกำหนดให้พนักงานสแกนบาร์โค้ดโซนก่อนอ่านแท็ก RFID พนักงานชุดเดิมทำอาคารเสร็จในเวลาประมาณเก้าสิบนาที และการอัปเดต WMS ก็ตรงกับผังทางกายภาพในที่สุด

ประเด็นนี้สำคัญสำหรับผู้อ่านด้าน SEO พอๆ กับผู้จัดการคลังสินค้า: เครื่องอ่าน RFID แบบมือถือไม่ใช่แค่เครื่องสแกนบาร์โค้ดที่เร็วกว่า แต่ต้องมีตรรกะของโซนรองรับ หากไม่มีการควบคุมโซน ความเร็วอาจทำลายความสมบูรณ์ของสินค้าคงคลัง

เลือกเครื่องอ่านแบบพกพา เครื่องอ่านแบบติดตั้ง หรือขั้นตอนการทำงานแบบผสม

สำหรับการนับสต็อกสองชั่วโมง เครื่องอ่าน RFID แบบมือถือ มักเป็นเครื่องมือที่ยืดหยุ่นที่สุด พนักงานสามารถเดินตามเส้นทางที่วางแผนไว้ เล็งเสาอากาศไปที่หน้าชั้นวาง และจัดการข้อยกเว้นได้ทันที เครื่องอ่าน RFID แบบติดตั้งตายตัวมีประโยชน์ที่จุดคอขวดเช่นประตูท่าเทียบเรือ สายพานลำเลียง สถานีพันฟิล์มหด หรือทางออกกรง ขั้นตอนการทำงานแบบผสมมักดีที่สุด: เครื่องอ่านแบบติดตั้งตายตัวบันทึกการเคลื่อนไหวระหว่างการดำเนินงานประจำวัน ขณะที่เครื่องอ่านแบบพกพาทำการนับสต็อกแบบหมุนเวียนอย่างรวดเร็วและการกวาดนับสินค้าคงคลังทั้งโซน

คลังสินค้าอะไหล่รถยนต์แห่งหนึ่งนอกเมืองดัลลาสใช้เครื่องอ่านแบบติดตั้งตายตัวที่ประตูรับสินค้าและจัดส่ง แต่เครื่องอ่านแบบพกพาจัดการการนับสต็อกรายสัปดาห์ สถานที่มีชั้นวางสูง 18 ฟุต ขนาดกล่องที่หลากหลาย และ SKU จำนวนมากในกล่องสีน้ำตาล เครื่องอ่านแบบติดตั้งตายตัวเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันตำแหน่งบนชั้นวางได้ การกวาดด้วยเครื่องอ่านแบบพกพาแยกตามโซนให้ความเชื่อมั่นด้านตำแหน่งที่ทีมต้องการ การนับสองชั่วโมงของพวกเขาไม่ใช่เหตุการณ์ครั้งเดียว แต่กลายเป็นกระบวนการเช้าวันพฤหัสบดีที่ทำซ้ำได้ซึ่งฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายบริการลูกค้าเชื่อถือได้

การตั้งค่าที่แตกต่างได้ผลสำหรับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มแห่งหนึ่งในแคลิฟอร์เนีย สินค้าคงคลังของพวกเขาเคลื่อนย้ายส่วนใหญ่เป็นพาเลท และแต่ละพาเลทมีแท็ก RFID แบบทนทานติดอยู่กับบัตร ID พาเลทที่ใช้ซ้ำได้ เครื่องอ่าน RFID ที่ติดตั้งบนรถโฟล์คลิฟต์บันทึกการเคลื่อนไหวส่วนใหญ่โดยอัตโนมัติ ในระหว่างการนับสต็อกเต็มรูปแบบ ผู้ควบคุมคนหนึ่งที่มีเครื่องอ่านแบบพกพาตรวจสอบเฉพาะโซนข้อยกเว้น พาเลทที่ถูกบล็อก และแท็กที่เสียหาย เป้าหมายสองชั่วโมงกลายเป็นเรื่องง่ายเพราะการดำเนินงานปกติทำให้ระบบการจัดการสินค้าคงคลังด้วย RFID ได้รับการอัปเดตอยู่แล้ว

วางแผนเส้นทางเดินเหมือนวิศวกรคลังสินค้า

การนับ 50,000 ตารางฟุตในสองชั่วโมงหมายความว่าเส้นทางต้องน่าเบื่อและทำซ้ำได้ คลังสินค้าควรแบ่งออกเป็นเลนโดยมีพนักงานที่ได้รับมอบหมาย และแต่ละเลนควรมีเวลาที่คาดหวัง หากพนักงานสี่คนแต่ละคนครอบคลุม 12,500 ตารางฟุต การนับก็จะจัดการได้ หากคนหนึ่งเดินสุ่มไปมาพร้อมเครื่องอ่าน การนับก็กลายเป็นการล่าสมบัติ

การตั้งค่าเครื่องอ่านก็สำคัญเช่นกัน กำลังส่งเต็มไม่ใช่สิ่งที่ดีกว่าเสมอไป ในพื้นที่จัดเก็บสินค้าจำนวนมากแบบเปิด กำลังส่งที่สูงขึ้นอาจมีประโยชน์ ในช่องทางเดินแคบระหว่างชั้นวาง กำลังส่งสูงอาจอ่านสินค้าในช่องทางเดินถัดไปและทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านตำแหน่ง วิธีที่ดีกว่าคือทดสอบโซนการอ่านและตั้งค่ากำลังส่งของเครื่องอ่านตามพื้นที่ การดำเนินงานบางแห่งใช้ฟังก์ชันสไตล์ไกเกอร์เคาน์เตอร์ของเครื่องอ่านแบบพกพาเพื่อค้นหาสิ่งของที่หายไป แต่ควรเป็นเครื่องมือสำหรับข้อยกเว้น ไม่ใช่วิธีการนับหลัก

ผู้นำเข้าเครื่องมือเฟอร์นิเจอร์แห่งหนึ่งในจอร์เจียมีชั้นวางพาเลทที่ลึกและกล่องที่เหมือนกันจำนวนมาก ในช่วงโครงการนำร่อง พนักงานรายงานอัตราการอ่านที่สูงมากอย่างภาคภูมิใจ แต่การอ่านบางส่วนมาจากสินค้าที่อยู่ห่างออกไปสองช่องชั้นวาง หลังจากลดกำลังส่งในพื้นที่แคบและเพิ่มกฎง่ายๆ เกี่ยวกับด้านช่องทางเดิน การนับก็ช้าลงไม่กี่นาทีแต่แม่นยำขึ้นมาก ผู้จัดการคลังสินค้ากล่าวในภายหลังว่าความแตกต่างนั้นเหมือนการเปลี่ยนเพลงที่เสียงดังให้เป็นการสนทนาที่ชัดเจน

เตรียมแท็กและการเข้ารหัสก่อนวันนับสต็อก

ความเร็วของสินค้าคงคลัง RFID ขึ้นอยู่กับข้อมูลแท็กที่สะอาด ฉลาก RFID หรือแท็กแบบทนทานทุกอันควรมี EPC ที่ไม่ซ้ำกัน รูปแบบการเข้ารหัส EPC ควรเชื่อมโยงอย่างสมเหตุสมผลกับ SKU กล่อง พาเลท ล็อต หมายเลขซีเรียล หรือ ID ทรัพย์สิน EPC ที่ซ้ำกันเป็นพิษ พวกมันทำให้วัตถุทางกายภาพสองชิ้นดูเหมือนวัตถุทางดิจิทัลชิ้นเดียว แท็กที่เข้ารหัสไม่ดีอาจทำให้การเชื่อมต่อ WMS แตกหักและบังคับให้ต้องทำความสะอาดด้วยมือหลังการนับ

ศูนย์ซ่อมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคแห่งหนึ่งในโตรอนโตมีตะกร้าสินค้าคืนหลายพันใบที่เคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่ตรวจสอบ ซ่อมแซม และเศษซาก การนับครั้งแรกของพวกเขาแสดงตะกร้าที่หายไปซึ่งจริงๆ แล้วอยู่ที่นั่น ปัญหาไม่ใช่ประสิทธิภาพของเครื่องอ่าน แท็กหลายล็อตมี ID ซ้ำกันเพราะการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ชั่วคราวถูกลอกมาจากการทดสอบ เมื่อขั้นตอนการเข้ารหัสรวมการตรวจสอบ ณ เวลาพิมพ์ การติดตามทรัพย์สินด้วย RFID ก็เชื่อถือได้ การนับทางกายภาพลดลงจากงานสุดสัปดาห์เหลือการตรวจสอบการดำเนินงานสั้นๆ

สำหรับการค้นหาที่เน้นผู้ซื้อเช่น ระบบการจัดการสินค้าคงคลัง RFID การเข้ารหัส EPC สำหรับ RFID ในคลังสินค้า และการพิมพ์ฉลาก RFID สำหรับคลังสินค้า นี่คือประเด็นสำคัญ เครื่องอ่านสามารถรายงานได้เฉพาะสิ่งที่แท็กบอกเท่านั้น หากข้อมูลแท็กสกปรก การอ่านที่เร็วกว่าก็เพียงสร้างความสับสนที่เร็วกว่า

เชื่อมต่อการอ่าน RFID กับ WMS อย่างระมัดระวัง

การนับ RFID สองชั่วโมงไม่เสร็จสิ้นเมื่อเครื่องอ่านส่งเสียงบี๊บ แต่เสร็จสิ้นเมื่อระบบสต็อกสินค้ายอมรับการนับในลักษณะที่ควบคุมได้ WMS ควรรู้ว่าการอ่าน RFID กำลังยืนยันสินค้าคงคลังที่คาดหวัง ค้นพบสินค้าคงคลังที่ไม่คาดคิด หรือแจ้งสต็อกที่หายไป ควรจัดการเรื่องจังหวะเวลาด้วย สินค้าคงคลังที่กำลังถูกหยิบ รับ บรรจุ หรือโอนระหว่างการนับอาจสร้างข้อยกเว้นเท็จหากไม่ได้จัดการภาพรวมของระบบอย่างเหมาะสม

คลังสินค้าบางแห่งหยุดการเคลื่อนไหวสำหรับการนับสองชั่วโมง บางแห่งทำการนับแบบหมุนเวียนตามโซน สำหรับการดำเนินงานที่คึกคัก WMS หรือมิดเดิลแวร์ควรประทับเวลาการอ่านและเปรียบเทียบกับธุรกรรมล่าสุด หากพาเลทถูกจัดส่งไปสิบนาทีก่อนการกวาดด้วยเครื่องอ่านแบบพกพา ก็ไม่ควรถือว่าหายไป หากกล่องปรากฏในพื้นที่คืนสินค้าแต่ควรอยู่ในสินค้าสำเร็จรูป ระบบควรสร้างข้อยกเว้นด้านตำแหน่ง ไม่ใช่แค่เพิ่มจำนวน

คลังสินค้าบรรจุภัณฑ์อาหารแบบควบคุมอุณหภูมิแห่งหนึ่งในวิสคอนซินใช้ RFID เพื่อนับภาชนะหุ้มฉนวนและสินค้าคงคลังกล่องสำเร็จรูป ปัญหาใหญ่ที่สุดไม่ใช่อุณหภูมิเย็น แต่เป็นการเคลื่อนไหวระหว่างการนับ รถโฟล์คลิฟต์ยังคงย้ายพาเลทระหว่างห้องเย็นและช่องทางจัดส่ง หลังจากสร้างช่วงเวลาหยุดนิ่งสองชั่วโมงสำหรับโซนที่เลือกและใช้มิดเดิลแวร์กรองการอ่านตามเซสชันการนับ ความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังก็ลดลงอย่างรวดเร็ว กระบวนการนับสต็อกสินค้าในคลังด้วย RFID กลายเป็นที่เชื่อถือได้เพราะกฎของซอฟต์แวร์ตรงกับพฤติกรรมจริงบนพื้นที่

จัดการกับวัสดุที่ยากลำบากก่อนขยาย規模

RFID มีจุดที่ทราบกันว่ายาก: โลหะ ของเหลว การซ้อนที่หนาแน่น บรรจุภัณฑ์ฟอยล์ วัสดุคาร์บอน และการบังกันของแท็ก ปัญหาเหล่านี้ไม่ได้หมายความว่า RFID ไม่เหมาะสม แต่หมายความว่าโครงการนำร่องต้องรวมพื้นที่ที่ยากลำบาก ไม่ใช่แค่กล่องง่ายๆ ใกล้สำนักงาน

ผู้จัดจำหน่ายเครื่องสำอางแห่งหนึ่งในไมอามีเก็บครีม สเปรย์ ขวดแก้ว และชุดโปรโมชัน ฉลาก UHF มาตรฐานทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมบนกล่องแห้ง แต่ประสบปัญหาเมื่อกล่องถูกอัดแน่นด้วยผลิตภัณฑ์ของเหลว ทีมเปลี่ยนการติดตั้งแท็กจากด้านที่หันเข้าด้านในไปที่มุมด้านนอกของกล่อง ปรับมุมเสาอากาศระหว่างการกวาดด้วยเครื่องอ่านแบบพกพา และจัดกลุ่ม SKU ที่มีของเหลวมากไว้ในเส้นทางการนับเฉพาะ คลังสินค้ายังคงบรรลุเป้าหมายสองชั่วโมง แต่หลังจากที่การทดสอบสะท้อนชั้นวางที่แย่ที่สุด ไม่ใช่ชั้นวางที่ดีที่สุด

นี่เป็นกฎที่ดีสำหรับการนำ RFID ไปใช้ในคลังสินค้าใดๆ: อย่าให้โต๊ะสาธิตที่สะอาดเป็นตัวตัดสินโครงการ ทดสอบรูปแบบการโหลด ความสูงของชั้นวาง ส่วนผสม SKU ที่แย่ที่สุด ฟิล์มหด ชั้นวางโลหะ การจราจรของรถโฟล์คลิฟต์จริง และพฤติกรรมพนักงานที่รีบเร่งซึ่งเกิดขึ้นใกล้สิ้นสุดกะ

ฝึกอบรมพนักงานเรื่องการตัดสินใจ ไม่ใช่แค่ปุ่มกด

เครื่องอ่าน RFID แบบพกพานั้นใช้งานง่ายพอ แต่ขั้นตอนการนับยังต้องมีการฝึกอบรม พนักงานควรรู้วิธีเริ่มโซน เดินเร็วแค่ไหน เล็งไปที่ไหน เมื่อไหร่ควรสแกนซ้ำ วิธีทำเครื่องหมายแท็กที่เสียหาย และเมื่อไหร่ควรสร้างข้อยกเว้น พวกเขาควรรู้ด้วยว่าอะไรไม่ควรทำ การโบกเครื่องอ่านไปมา เดินเข้าช่องทางเดินผิด หรืออ่านแท็กผ่านผนังสามารถสร้างข้อมูลที่รบกวนได้

คลังสินค้าสำรองชั่วคราวแห่งหนึ่งในแมนเชสเตอร์ใช้พนักงานตามฤดูกาลนับชุดจัดแสดงโปรโมชัน การนับ RFID ครั้งแรกดูมีแนวโน้มดีแต่มีการอ่านตำแหน่งซ้ำมากเกินไป ผู้ควบคุมเปลี่ยนการฝึกอบรมจากบทเรียนปุ่มกดห้านาทีเป็นกิจวัตรบนพื้นที่ยี่สิบนาที พนักงานฝึกอ่านหน้าชั้นวางหนึ่งหน้า ยืนยันช่วงจำนวนที่คาดหวัง และปิดโซนก่อนเคลื่อนไปต่อ ด้วยอุปกรณ์เดียวกัน การนับเต็มรูปแบบครั้งถัดมาเสร็จในสองชั่วโมงสิบนาที จากนั้นก็ถึงต่ำกว่าสองชั่วโมงหลังจากปรับสมดุลเส้นทาง

พฤติกรรมของมนุษย์เป็นส่วนหนึ่งของระบบ RFID ผู้ซื้อบางครั้งเปรียบเทียบชิปแท็กและแบรนด์เครื่องอ่านโดยลืมคนที่จะเดินในช่องทางเดินจริงๆ ในคลังสินค้าจริง ขั้นตอนการทำงานง่ายๆ ที่พนักงานทำซ้ำได้มักมีค่ามากกว่าการตั้งค่าที่ซับซ้อนซึ่งมีเพียงวิศวกรโครงการเท่านั้นที่เข้าใจ

ทำโครงการนำร่องที่วัดความเชื่อมั่นในการนับ

โครงการนำร่อง RFID ที่มีประโยชน์ไม่ควรถามแค่ว่า เราอ่านแท็กได้ไหม แต่ควรถามว่า เราอ่านแท็กที่ถูกต้องในตำแหน่งที่ถูกต้องภายในเวลาที่กำหนดได้ไหม สำหรับคลังสินค้า 50,000 ตารางฟุต โซนนำร่องอาจรวมช่องทางเดินระหว่างชั้นวางหลายแห่ง พาเลทสินค้าจำนวนมาก พื้นที่คืนสินค้า คำสั่งซื้อที่บรรจุแล้ว ชั้นวางโลหะ และกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีปัญหาหนึ่งกลุ่ม ทีมควรวัดอัตราการอ่าน ความแม่นยำของตำแหน่ง อัตราแท็กที่หายไป อัตรา EPC ซ้ำ ความเร็วของพนักงาน และเวลาที่ใช้แก้ไขข้อยกเว้น

ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์แห่งหนึ่งในโปแลนด์ใช้โซนนำร่อง 6,000 ตารางฟุตก่อนขยาย RFID ทั่วทั้งสถานที่ โครงการนำร่องรวมกล่องกระดาษลูกฟูก เครื่องมือโลหะ ถังที่ใช้ซ้ำได้ และพาเลทที่พันด้วยฟิล์มยืดสีดำ อัตราการอ่านของพวกเขาแข็งแกร่งอยู่แล้ว แต่การจัดการข้อยกเว้นใช้เวลานานเกินไปเพราะผู้ควบคุมไม่มีกฎสำหรับพาเลทที่อ่านได้บางส่วน หลังจากเพิ่มกฎเกณฑ์ขั้นต่ำง่ายๆ และกระบวนการตรวจสอบด้วยมือสำหรับการอ่านที่มีความเชื่อมั่นต่ำ การนับสต็อกทั้งคลังก็คาดเดาได้ ผลลัพธ์สองชั่วโมงมาจากการออกแบบกระบวนการที่ดีขึ้น ไม่ใช่แค่เสาอากาศที่ดีขึ้น

นี่คือส่วนที่ผู้ขายหลายรายข้ามไปในเนื้อหาการตลาด ความเชื่อมั่นในการนับสำคัญกว่าจำนวนการอ่านดิบ การอ่านแท็ก 10,000 แท็กอย่างรวดเร็วไม่มีประโยชน์หากระบบไม่สามารถบอกได้ว่าการอ่านใดเป็นของโซนใด

ใช้ RFID สำหรับการนับสต็อกแบบหมุนเวียน ไม่ใช่แค่การนับสต็อกประจำปี

วิธีที่ดีที่สุดในการนับสต็อกคลังสินค้า 50,000 ตารางฟุตในสองชั่วโมงคือการหลีกเลี่ยงไม่ให้คลังสินค้ากลายเป็นสิ่งที่ไม่รู้จักเป็นเวลาหลายเดือน RFID ทำให้การนับสต็อกแบบหมุนเวียนง่ายขึ้นเพราะพนักงานสามารถกวาดโซนที่เล็กลงได้บ่อยขึ้น แทนที่จะปิดอาคารทั้งหมดเพื่อการนับประจำปีที่เจ็บปวด ทีมสามารถนับโซนที่เคลื่อนไหวเร็วทุกวัน พื้นที่จัดเก็บสินค้าจำนวนมากทุกสัปดาห์ และสินค้าที่เคลื่อนไหวช้าทุกเดือน การนับเต็มรูปแบบสองชั่วโมงก็กลายเป็นการยืนยัน ไม่ใช่ภารกิจกู้ภัย

ผู้จัดจำหน่ายอะไหล่ทดแทนแห่งหนึ่งในเบอร์มิงแฮมเปลี่ยนจากการนับด้วยมือทุกไตรมาสมาเป็นการนับสต็อกแบบหมุนเวียนด้วย RFID ตามโซน บริษัทยังคงนับสต็อกทั้งคลังทุกเดือน แต่ความคลาดเคลื่อนก็น้อยอยู่แล้วเพราะการอ่าน RFID จับกล่องที่วางผิดที่ทุกสัปดาห์ ฝ่ายบริการลูกค้าหยุดสัญญาสต็อกที่ไม่มีอยู่จริง และฝ่ายจัดซื้อหยุดสั่งสินค้าที่เคลื่อนไหวช้าเกินไปเพียงเพราะไม่มีใครเชื่อรายงานจำนวนเดิม

สำหรับผู้ซื้อ B2B นั่นคือผลตอบแทนที่แท้จริง RFID ไม่ใช่แค่เรื่องการลดชั่วโมงแรงงานจากการนับครั้งเดียว แต่ปรับปรุงการเติมสินค้า ความแม่นยำของคำสั่งซื้อ การมองเห็นในคลังสินค้า การควบคุมการสูญหาย และความเชื่อมั่นของคนที่ตัดสินใจจากข้อมูลสินค้าคงคลัง

ขั้นตอนการทำงานสองชั่วโมงมีหน้าตาอย่างไร

ขั้นตอนการทำงานที่สมจริงเริ่มก่อนการนับจะเริ่ม แท็กถูกพิมพ์และตรวจสอบเมื่อสินค้าเข้าคลังสินค้า ข้อมูล EPC ผูกกับ SKU ล็อต กล่อง พาเลท หรือบันทึกทรัพย์สิน โซนถูกทำแผนผังใน WMS พนักงานได้รับมอบหมายเส้นทาง โปรไฟล์กำลังส่งของเครื่องอ่านถูกทดสอบ แท็กที่เสียหายหรือหายไปมีกระบวนการเปลี่ยนทดแทน

เมื่อการนับเริ่ม WMS จะสร้างภาพรวมหรือล็อกโซนการนับที่ใช้งานอยู่ พนักงานสแกนรหัสโซน เดินตามเส้นทาง และเก็บการอ่าน RFID โดยใช้เครื่องอ่านแบบพกพาหรือเครื่องอ่านบนรถโฟล์คลิฟต์ มิดเดิลแวร์กรองการอ่านซ้ำ ตรวจสอบ EPC กับสินค้าคงคลังที่คาดหวัง และกำหนดการอ่านให้กับโซนที่ใช้งานอยู่ ข้อยกเว้นจะแสดงทันที: คาดหวังแต่ไม่ได้อ่าน อ่านแต่ไม่คาดหวัง อ่านในโซนผิด หรือ ID แท็กไม่รู้จัก ผู้ควบคุมทบทวนข้อยกเว้นขณะการนับยังดำเนินอยู่ ไม่ใช่ในวันถัดไป หลังจากโซนสุดท้ายปิด WMS จะอัปเดตสินค้าคงคลังที่ยืนยันแล้วและเก็บร่องรอยการตรวจสอบ

นั่นคือวิธีที่การนับสองชั่วโมงกลายเป็นสิ่งที่เชื่อถือได้ ไม่ใช่คนหนึ่งคนโบกเครื่องอ่านและหวังว่าซอฟต์แวร์จะเข้าใจอาคาร แต่เป็นกระบวนการที่ควบคุมได้ซึ่งแท็ก เครื่องอ่าน โซน คน และซอฟต์แวร์ต่างเห็นพ้องว่าการนับที่ถูกต้องหมายถึงอะไร

ความคิดสุดท้ายสำหรับผู้ซื้อที่วางแผนการจัดการสินค้าคงคลัง RFID ในคลังสินค้า

หากคุณต้องการนับสต็อกคลังสินค้า 50,000 ตารางฟุตในสองชั่วโมงด้วย RFID อย่าเริ่มด้วยการขอแค่ระยะอ่านที่ไกลที่สุดหรือแท็กราคาถูกที่สุด เริ่มจากสิ่งที่คุณต้องสนับสนุนด้วยการตัดสินใจด้านสินค้าคงคลัง จากนั้นเลือกประเภทแท็ก ประเภทเครื่องอ่าน การออกแบบโซน กฎการเข้ารหัส และขั้นตอนการทำงานของ WMS รอบการตัดสินใจนั้น

RFID ทำงานได้ดีที่สุดเมื่อคลังสินค้าซื่อสัตย์เกี่ยวกับส่วนที่ยุ่งเหยิง ชั้นวางโลหะ ผลิตภัณฑ์ของเหลว ช่องทางเดินที่แออัด พาเลทที่ผสมกัน พื้นที่คืนสินค้า กล่องที่เสียหาย พนักงานตามฤดูกาล และการจัดส่งเร่งด่วน ควรเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบทั้งหมด โซลูชัน RFID ในคลังสินค้าที่ดีไม่เสแสร้งว่าปัญหาเหล่านี้ไม่มีอยู่ แต่สร้างกระบวนการนับที่สามารถจัดการกับมันได้

สำหรับคลังสินค้าหลายแห่ง ผลลัพธ์ที่แข็งแกร่งที่สุดไม่ใช่แค่การนับเต็มรูปแบบเสร็จในสองชั่วโมง แต่ผลลัพธ์ที่แข็งแกร่งกว่าคือการนับสามารถทำซ้ำได้ในสัปดาห์หน้า โดยพนักงานชุดเดิม ด้วยความเชื่อมั่นเดียวกัน นั่นคือตอนที่ RFID หยุดเป็นโครงการเทคโนโลยีและกลายเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคลังสินค้าประจำวัน